鍋爐房爆燃是造成鍋爐設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的重大事故，也是國電預(yù)防重大事故的25項重點要求之一。 爐膛爆燃的原因和現(xiàn)象多種多樣，操作人員必須高度重視。 為了防止鍋爐爆燃事故，提出了應(yīng)注意的幾個問題。 1油槍的噴油量應(yīng)適合工廠300兆瓦機組鍋爐的初次運行。由于煤質(zhì)差，230兆瓦負(fù)荷下燃燒不穩(wěn)定，噴油后10分鐘灰冷卻器上部發(fā)生爆燃事故，造成后壁部分水冷壁損壞。 經(jīng)分析，是因為一些油槍輸出過大，部分未霧化點燃的燃油在分離后落在冷灰斗上部，蒸發(fā)汽化的油煙與一些未燃燒的煤粉混合，當(dāng)濃度增加后遇到下落的熱灰時會發(fā)生爆燃。 雖然FSSS的高爐膛壓力保護觸發(fā)了FMT行動，切斷了油和煤的燃料，并對限制事故的擴大起到了一定的作用，但這個例子表明，油槍輸出過量是威脅鍋爐安全運行的潛在因素。 FSSS的爐膛高壓保護只有在爆燃沖擊力達(dá)到設(shè)定值時才能運行，因此無法完全防止爆燃事故的發(fā)生。 由此可見，油槍的噴油量必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，油槍的試運行必須定期進行。如果油量超過限制，應(yīng)及時停止。 當(dāng)粉末分布不均勻且燃燒不好時，建議將油槍放在燃燒中心附近，以盡快支持燃燒。油槍投入使用后，應(yīng)注意檢查燃油的實際霧化和點火情況。 2主燃料跳閘(MFT)后，應(yīng)立即檢查燃料切斷情況。MFT鍋爐滅火后，只要原因清楚，吹掃后應(yīng)盡快恢復(fù)正常運行。 在滅火過程中，為了避免蒸汽溫度和蒸汽壓力大幅度下降，延誤恢復(fù)時間，甚至造成事故擴大，要求操作人員迅速檢查并進行多次操作。 但是，在鍋爐滅火后的處理中，操作人員往往更注重回收操作，容易忽視對進入爐膛的燃料是否完全切斷的檢查(如油槍系統(tǒng)、送粉器、一次風(fēng)機、磨煤機、卸粉器是否跳閘)，這可能導(dǎo)致爆燃事故。 一個工廠鍋爐在一個預(yù)定的地方。整個爐子失去了火焰。在追趕MFT時，我偶然發(fā)現(xiàn)火焰監(jiān)視器屏幕上的火焰閃了兩次。 檢查發(fā)現(xiàn)，一臺用廢氣輸送粉末的卸粉機沒有跳在一起，導(dǎo)致一次風(fēng)管中積聚的粉末進入爐膛，造成爆燃，但幸運的是沒有造成設(shè)備損壞。 雖然這種現(xiàn)象是偶然的，但由于其危險性，作為滅火處理的首要工作，需要在鍋爐滅火后立即檢查進入爐膛的燃料是否完全清除。 3鍋爐啟動時，檢查油槍的霧化點火。鍋爐點火初期，由于爐溫低，油槍噴出的油不能完全著火。特別是冬季冷爐點火啟動時，如果出現(xiàn)油質(zhì)差、點火器性能差、霧化蒸汽排放臟水等問題，油槍經(jīng)常前后移動，不能反復(fù)點火。 在這種情況下，在冷灰斗的水面上發(fā)現(xiàn)了大量積聚的油，形成了安全隱患。 因此，在鍋爐點火前油槍的泄漏試驗應(yīng)合格，點火后應(yīng)注意保持穩(wěn)定的油壓和適當(dāng)?shù)挠蜆屃髁?。油槍的霧化和點火應(yīng)在現(xiàn)場檢查，油滴分離時應(yīng)退出處理。 當(dāng)油槍點火失敗或點火不穩(wěn)定時，應(yīng)避免頻繁倒換，并檢查油槍頭是否堵塞、結(jié)蠟、點火器性能不佳等問題。 在現(xiàn)場測試油槍時，盡快切換到遠(yuǎn)程位置。 鍋爐點火初期，應(yīng)注意保持冷渣斗水位處于溢流狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)溢流水中有明顯的油，應(yīng)盡快查明原因。 4事故停機后，應(yīng)立即斷開油系統(tǒng)進行爐膛吹掃。在工廠試運行開始時，在與鍋爐MFT相連的機組跳閘后，在等待恢復(fù)期間，檢查了跳閘原因，發(fā)現(xiàn)鍋爐火焰監(jiān)測屏幕上的火焰閃爍，同時聽到爐膛發(fā)出噪音。 現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，鍋爐第二側(cè)風(fēng)箱處爐壁變形，受熱面有幾處泄漏。 當(dāng)時，鍋爐已關(guān)閉1個多小時，空氣和粉末設(shè)備已停止，油系統(tǒng)快速關(guān)閉閥和油槍電磁閥已關(guān)閉。 經(jīng)分析，鍋爐油系統(tǒng)進油管上只有一個速閉閥，回油通過手動隔離閥與回油總管連接。由于相鄰鍋爐的回油流量過大以及油庫側(cè)回油主閥節(jié)流，回油系統(tǒng)處于壓力下。停機后，2號喇叭和1號油槍的電磁閥松動，導(dǎo)致油泄漏到鍋爐b側(cè)的風(fēng)道中，造成爆燃。 因此，鍋爐熄火后，暫時不進行回收操作，應(yīng)立即關(guān)閉前后隔油門，確保系統(tǒng)油壓恢復(fù)為零。 每臺鍋爐的回油量應(yīng)根據(jù)全廠較大啟動方式和回油總管直徑確定回油極限?；赜涂偩€上的隔離門不能節(jié)流，以確?；赜涂偩€沒有壓力。 鍋爐熄火后應(yīng)注意的另一個問題是吹掃爐膛，特別是事故停機后，這一工作不應(yīng)因操作事項過多和倉促而被忽視。 如果由于暫時失去輔助電源而影響爐膛吹掃，應(yīng)手動搖動吸入供氣擋板，使其自然通風(fēng)一段時間，同時應(yīng)注意避免鍋爐可能急劇冷卻。 廠用電恢復(fù)后，無論點火與否，均應(yīng)按規(guī)定進行爐膛吹掃。 5 .嚴(yán)禁退出和干擾FSSS消防功能。FSSS系統(tǒng)使用煤和油火焰檢測裝置，通過測量火災(zāi)的頻率和強度來判斷是否有火災(zāi)。當(dāng)檢測到的無火災(zāi)數(shù)量達(dá)到設(shè)定條件時，將發(fā)出& ldquo整個爐子失去了火焰。信號，并啟動MFT命令清除所有燃料，防止鍋爐著火 在鍋爐運行過程中，特別是新安裝機組的初期，由于煤質(zhì)變化、燃燒調(diào)整、火焰探測器調(diào)試或臟污等問題，鍋爐滅火頻繁發(fā)生，難以維持鍋爐的穩(wěn)定燃燒。 在這種情況下，一些發(fā)電廠被迫使用信號穩(wěn)定地牽引一個或兩個頻繁閃爍且不穩(wěn)定的火焰探測器，或者使用短嘴不穩(wěn)定火焰探測器將其設(shè)置在火災(zāi)狀態(tài)。 這樣，盡管鍋爐可以排放廢氣。整個爐子失去了火焰。信號，但已經(jīng)降低了FSSS集發(fā)出全爐無火焰判定的條件，因此，在鍋爐火焰檢測信號不穩(wěn)定的情況下，應(yīng)該找到解決問題的辦法，而不能拿FSSS保護功能讓步來妥協(xié) 鍋爐啟動前，應(yīng)仔細(xì)檢查FSSS系統(tǒng)，確保其投入運行后的可靠性，因為一旦FSSS系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)故障，它就非常被動。 因此，有必要加強對FSSS系統(tǒng)的管理，作為確保鍋爐安全運行的重要措施。 6加強燃油管理燃油質(zhì)量對油槍的點火和點火效果有很大影響。油中的雜質(zhì)不僅會堵塞油槍的噴嘴，而且如果沉積在閥中，還會導(dǎo)致閥松弛關(guān)閉并漏油。 因此，進油口的檢查應(yīng)嚴(yán)格關(guān)閉，同時油系統(tǒng)濾網(wǎng)應(yīng)投入正常運行，濾網(wǎng)應(yīng)定期切換和清洗，防止雜質(zhì)進入爐前油系統(tǒng)。 油庫還應(yīng)定期檢查和排水，以防止油中有水。 系統(tǒng)油壓的波動對油槍噴油量有很大影響，尤其是當(dāng)油槍從相鄰鍋爐返回時。 燃油泵采用的頻率控制對穩(wěn)定油源壓力有很好的作用，同時也能收到明顯的節(jié)能效果。 鍋爐實際運行中遇到的問題多種多樣，鍋爐爐膛爆燃的原因復(fù)雜多變，但燃油問題往往是爆燃的主要原因之一。 應(yīng)注意油槍操作、拆卸和油量控制的所有環(huán)節(jié)和狀態(tài)，以確保鍋爐聯(lián)鎖和FSSS保護輸入的可靠性。在各種異常情況下，首先要注意危及鍋爐安全的問題，以便更有效地防止鍋爐爆燃事故的發(fā)生。

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